一、工程特点与工艺路线选择
综合管廊是建在城市地下的廊体结构,一个断面里容纳给水、雨水、热力、电力、通信等多种管线,各舱室分设支吊架并预留预埋接口。与管线直埋相比,管廊把反复开挖变成一次建廊、集中巡检,但断面尺寸大、接缝数量多、防水等级高,一旦渗漏在地下治理困难,施工阶段必须一次把质量做足。
两条工艺路线按现场条件选择。明挖现浇适合场地开阔、交通可以导改的段落,结构整体性好、自身接缝少;预制拼装适合工期紧、现场湿作业受限的段落,构件在预制场生产,现场以吊装和接缝防水为主。两条路线的基坑围护与地基处理做法相同,分界点在廊体结构的成型方式,由设计文件与招标文件确定。
管廊施工质量控制按 GB 50838-2015《城市综合管廊工程技术规范》执行,基坑支护按 JGJ 120-2012《建筑基坑支护技术规程》,结构混凝土按 GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》,外包防水按 GB 50208-2011《地下防水工程质量验收规范》。开工前把这四本规范对应的专项方案编审到位,检验批划分与工序交接同步定下来,避免边干边补程序。
| 对比项 | 明挖现浇 | 预制拼装 |
|---|---|---|
| 结构成型 | 现场绑筋支模分次浇筑 | 工厂预制、现场吊装合拢 |
| 接缝重点 | 施工缝与变形缝止水 | 接口密封圈与注胶防水 |
| 防水做法 | 外包卷材或涂膜满铺 | 结构自防水加接缝密封 |
| 工期特点 | 湿作业多、养护期长 | 现场拼装快、受天气影响小 |
二、基坑围护与降排水
基坑按设计选用放坡、钢板桩、桩撑或地下连续墙,支护结构施工在先,土方随挖随撑、分层开挖不超挖。管廊基坑多为长条形,纵向分段开挖、分段验槽、分段封闭,避免基底长时间暴露泡槽,雨季施工把开挖段压到最短。
降水把水位稳定降至基底以下不少于半米,坑外设截水沟防止地面水回灌。坑内按段设置集水井与排水沟,水泵配双路电源值守;观测井水位与支护位移同步记录,读数接近预警值先停挖査因,查清原因再恢复开挖,不能带病继续推进。
周边管线调查保护是城市管廊的前置条件。开工前完成管线交底,老旧管线改移或悬吊保护,机械行走路线与材料堆载避开管线轴线;占道施工段围挡封闭、导行标志齐全,夜间照明同时满足作业与通行需要,避免管线破坏与交通事故。
三、明挖现浇结构施工
垫层验槽后及时封闭,底板防水在垫层上铺贴,转角与穿墙部位先做附加层。钢筋绑扎阶段核对预埋预留:支吊架预埋件、通风口、集水坑接口一旦漏埋,后期凿拆代价大,浇筑前由土建与安装双方会签确认,签认记录留在工序交接单上。
底板、侧墙与中墙、顶板分次浇筑,施工缝设钢板止水带或遇水膨胀止水条,安装位置居中固定,浇筑时不让混凝土冲击移位。侧墙两侧对称下料防止偏压跑模,顶板支撑体系按方案搭设验收,浇筑顺序从一端向另一端推进,避免冷缝出现在转角应力集中处。
混凝土强度与抗渗等级按设计,管廊多为 C35 至 C40、P8 及以上。分层下料厚度控制在振捣棒作用范围内,振捣不漏振也不过振,表面收浆后及时覆盖养护,养护期不少于七天;预埋管件周边加强振捣,把空气赶出去,否则极易形成渗水通道。
注意:浇筑前核对模板加固与止水带固定,浇筑中安排木工看模,发现跑模涨模立即停料处理;施工缝两侧的浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间,超时按施工缝凿毛清理后方可续浇。
| 控制项 | 常用口径 |
|---|---|
| 分次浇筑 | 底板、侧墙中墙、顶板三次成型 |
| 止水带固定 | 居中安装、接头热接、浇筑不移位 |
| 对称下料 | 侧墙两侧高差不超过一层厚度 |
| 养护 | 收浆覆盖、连续保湿不少于七天 |
| 预埋预留 | 土建安装会签后再隐蔽 |
四、外包防水与细部构造
外包防水满铺满贴,卷材长边与短边搭接按工艺要求执行,搭接缝热熔或粘结密实;涂膜防水分遍涂刷,后遍与前遍衔接不漏底。转角、穿墙套管、集水坑阴阳角先做附加层,附加层从转角两边各延伸一段距离,把应力集中处先垫一层。
变形缝是渗漏高发部位,采用中埋式止水带加外贴防水层加密封胶的复合做法,止水带居中放置、接头热接不许搭接糊弄;施工缝用止水带或止水条加密封胶封口。缝内填充衬垫材料,外侧密封胶嵌填饱满,两侧粘贴牢固,回填前逐段检查。
穿廊管线套管预埋后,套管与管道之间的空隙分层填塞,迎水面用密封胶封堵;排风口、通风口的泛水收头压边密实。防水层验收后及时做保护层,回填前逐段检查外观与搭接,发现破损修补后复查再隐蔽,不留到回填后被动开挖。
| 部位 | 做法要点 |
|---|---|
| 变形缝 | 中埋止水带加外贴防水加密封胶复合 |
| 施工缝 | 止水带或止水条居中固定后续浇 |
| 穿墙套管 | 空隙分层填塞、迎水面密封胶封堵 |
| 阴阳角 | 附加层先行、圆角过渡 |
| 收头 | 压边密实、金属压条固定 |
五、预制拼装工艺
预制段在预制场生产,进场验收外形尺寸、外观裂缝与止水槽口,吊点位置与起吊强度按设计复核。构件运输支垫合理、绑扎牢固,现场按轴线编号堆放,先装段靠近工作面,减少二次倒运造成的边角破损。
吊装对中是拼装质量的关键。起吊前检查密封胶条与橡胶圈就位无扭翻,段节就位后校核轴线与高程,接口间隙均匀;相邻段压合到位,插口深度符合设计,错台控制在允许范围内,超差吊起重装,不靠强行推挤就位。
接口防水设两道防线:橡胶密封圈止水加接口外侧注胶或注浆密封。注胶从低位向高位连续进行,胶缝饱满连续无气泡;完成后做接头密水检查,渗漏点补注处理,确认合格再进入下道工序,接口是预制拼装最需要盯的验收点。
六、附属设施安装与回填
附属设施按舱室布置图施工:支吊架定位弹线,桥架、照明、消防、通风、监控、排水管线依序就位。土建与安装的交接面清晰,预埋预留复核无误再封堵;设备调试前廊体内清理干净,临时电源规范接入,成品保护责任到班组。
回填在结构验收与防水保护层完成后进行。两侧对称分层回填,高差不超过一层,顶板上方先用素土或低强度材料保护防水层,重型碾压设备避开顶板影响范围;回填土分层夯实,压实度按设计与市政道路要求执行,沟槽回填与道路恢复衔接。
回填过程中加强结构变形观测,读数异常立即暂停回填査因。回填完成后路面恢复、监测井移交,施工记录、隐蔽验收、结构与防水检测资料同步归档,与后续运维建档口径衔接,竣工时能按段调取任意一段的过程记录。
严禁:严禁防水层未验收即回填;严禁沟槽单侧超高回填碾压;严禁吊装作业下方站人与无指挥起吊;舱室等有限空间作业必须先通风检测、审批后进入,专人监护。
七、质量检查与通病防治
质量检查按检验批划分:结构混凝土按浇筑段、防水按施工段、回填按压实层。检查项包括廊体净空尺寸、混凝土外观与强度、防水接缝有无渗漏、接口拼装错台、基坑与结构变形记录,逐项形成验收记录,不合格项整改复查后销项。
常见通病集中在三处:施工缝渗漏多因止水带移位或振捣不密实,处置是浇筑前固定验收、渗漏点注浆封堵;接口错台多因吊装对中偏差,处置是复测轴线加卡具调正后重新压合;回填沉降多因分层过厚或单侧回填,处置是控制层厚与高差、补水夯实后复测压实度。
把结构验收、防水检查与变形观测数据放进同一套台账对照,渗漏点与施工缝位置、浇筑段编号一一对应,整改闭环后销项。资料按单元工程组卷、按月归档,验收时可以从记录还原每一段的施工过程,也能为后续类似地质条件积累参数依据。
| 现象 | 常见原因 | 处置动作 |
|---|---|---|
| 施工缝渗漏 | 止水带移位、振捣不密实 | 注浆封堵、复核固定后复查 |
| 接口错台 | 吊装对中偏差、地基局部沉降 | 复测轴线、卡具调正、复检密水 |
| 回填沉降 | 层厚超限、单侧回填高差大 | 控制层厚高差、补水夯实复测 |
| 防水破损 | 保护层缺失、交叉作业划伤 | 修补后复查再隐蔽、补做保护层 |