一、井巷工程体系与施工准备
井巷工程:矿山地下开拓与生产所需井筒、巷道与硐室工程的总称,按用途分开拓巷道、准备巷道与回采巷道。不同用途的断面与支护强度差异明显,施工前按施工图逐段确认支护参数与断面尺寸。
施工准备:开工前完成测量控制、供风供水供电、通风系统与提升系统的安装调试,井口设施验收合格后施工。地质与水文资料在现场复核,实际与勘察出入较大时先反馈设计,不擅自变更支护形式。
作业制度:井下作业按循环图表组织,交接班检查孔位、设备与围岩变化,记录写在工作面牌板上。循环计划与实际完成对照分析,连续滞后时优化钻爆参数与劳动组织,保证正规循环率。
运输系统:出矸与材料运输按巷道断面配置设备,运输路线与调车方式在施工组织中明确。运输系统的通过能力决定掘进速度的上限,线路维护与信号完好是日常检查的重点。
二、立井井筒施工
表土段施工:表土段采用冻结法或注浆法等特殊方法通过,施工方法按地层条件选定。表土段的井壁质量与井口防沉降是控制核心,井口设施与建筑物的沉降观测贯穿全过程,数据异常先停工分析。
基岩段掘进:基岩段以钻爆法为主,伞钻或手持钻机打眼,爆破图表按岩性编制并试爆修正。循环进尺与炮眼利用率是效率指标,光面爆破控制超挖,轮廓平整度直接影响后续支护质量。
出矸与提升:爆破后通风排烟、安全检查、出矸依次进行,抓岩机装矸配提升机提升。提升系统的钢丝绳与吊挂装置按规程检查,提升能力与掘进能力匹配,避免窝工待料。
井壁砌筑:井壁采用整体模板现浇,混凝土按设计强度等级施工,接茬与壁后注浆按工艺执行。壁后充填密实关系井壁受力,注浆压力与浆液配比按段记录,井壁质量验收按检验批划分。
三、斜井与平巷掘进
斜井施工:斜井掘进按倾角配置提升与运输设备,基底与边坡按设计控制,施工期间做好工作面临时排水。斜井的防跑车装置与信号系统随掘随设,安全设施未到位不得延深作业。
平巷掘进:平巷采用钻爆法掘进,中线与腰线随掘随测,轮廓按爆破图表控制。全断面与台阶法按断面大小与围岩条件选择,围岩松软时短进尺、强支护,减少暴露时间。
钻爆作业:钻眼前检查周边眼位置,装药量按爆破图表执行,联线起爆按爆破设计与警戒流程进行。爆破后检查有无盲炮与残孔,处理完毕方可进入工作面,爆破记录逐循环填写。
通风防尘:掘进面采用压入式或混合式通风,风筒末端距工作面距离按要求控制,爆破后喷雾洒水降尘。空气质量定期检测,风量不足先扩容通风设备再施工,防尘措施与个体防护同步落实。
工作面排水:井巷工作面的涌水先排后作,水仓与水泵能力按最大涌水量配置,排水管路班班检查。涌水突然增大时撤人分析水源,探明情况采取注浆或疏干措施后再恢复作业。
四、支护体系与质量管理
初期支护:掘进后及时进行初期支护,锚杆、喷射混凝土与金属网按设计组合使用,锚杆的间距与锚固力按检验要求抽查。初支与掘进的衔接时间控制是关键,暴露时间过长围岩松动圈扩大,支护难度随之上升。
锚杆施工:锚杆孔按设计角度与深度钻凿,注浆饱满度与锚固力是检验重点,锚杆安装后按批做拉拔试验。试验数据与杆体批号对应,不合格的区段补打锚杆并重新检验。
喷射混凝土:喷射混凝土分层喷射至设计厚度,配合比与速凝剂掺量按试验确定,回弹率控制在合理范围。喷层与岩面粘结密实,表面平整度与厚度检测按检验批进行,厚度不足处补喷。
质量验收:井巷工程质量按分项与分部划分验收,断面尺寸、支护参数与混凝土强度是核心项目。隐蔽部位在覆盖前验收签认,验收记录与施工原始记录对应,确保每个循环可追溯。
五、硐室与特殊地段施工
硐室施工:硐室断面大、结构复杂,采用先掘后砌或边掘边砌的分部方法,施工顺序按硐室用途与围岩条件确定。大断面开挖的临时支护与监测紧跟工作面,变形速率是决定二砌时机的依据。
交岔点施工:巷道交岔点应力集中,支护按设计加强,开挖分段进行并缩短暴露时间。交岔点的中线与断面尺寸复核频繁,位置偏差会影响运输系统的顺利运行,放样后多人复核确认。
含水地层:遇含水地层先探后掘,探放水按设计与规程执行,工作面排水能力按最大涌水量配置。注浆堵水按段实施,注浆效果以掘进时的涌水量验证,效果不佳调整参数再注。
软弱破碎带:穿过断层破碎带时短进尺、强支护、勤量测,必要时超前支护先行。监测数据当日分析,变形突增时撤离人员并研究方案,通过方案以设计与专项措施为准。
探放水管理:井下掘进按预测预报、有疑必探、先探后掘的原则组织探放水,钻孔参数按设计施工。探放水的孔位、孔深与出水量逐孔记录,效果以掘进时的实际情况验证,不达标补孔重探。
六、矿山地面建筑配套
井口建筑:井口房、绞车房与井架基础属井口建筑,基础与井口的相对位置精度要求高,沉降观测贯穿施工全过程。井架安装的垂直度与构件连接按设计验收,安装期间与井下作业错峰组织。
工业场地:场地平整与排水系统先行,道路与管线随建筑施工跟进,场地标高按设计控制。场地排水不畅会浸泡基础,雨季前完成排水沟与沉淀设施,保持场地无积水。
储运系统:矸石仓、翻车机房与输送栈桥按工艺流程施工,设备基础的预埋精度决定安装质量。土建与安装交接实行中间验收,基础尺寸与螺栓位置复测合格后移交安装单位。
配套系统:供电、供水与压风系统随地面建筑同步施工,管路与线路的防腐与保温按设计执行。系统联合试运转在竣工前完成,试运转记录与设备资料一并归档移交。
设备基础交接:地面机电设备的基础在安装前复测标高与螺栓位置,预埋螺栓的间距偏差按规范控制。土建向安装移交实行中间验收,基础强度报告与复测记录随交接单移交,双方签认后安装进场。
七、安全控制与常见通病
提升与运输安全:提升系统的保护装置与信号装置班班检查,运输线路的阻车器与防跑车装置完好可靠。安全设施的检查记录逐班签署,设施失效时停业处理,严禁设备带病运行。
常见通病一:巷道超挖与欠挖多因爆破参数与围岩不符引起,修正爆破图表并加强周边眼控制即可改善。喷层开裂与空鼓则常与厚度不足、基面清理不到位有关,施工中控制分层厚度与回弹清理。
常见通病二:井壁接茬质量差与壁后空洞会造成渗漏水,处理办法是接茬凿毛规范与壁后注浆充填。地面建筑与井口的不均匀沉降则源于地基处理不到位,施工期沉降观测是发现与处置的前置手段。
资料与移交:井巷工程资料按循环与检验批组卷,爆破记录、支护检测、混凝土试验与验收记录对应归档。地面建筑资料按单位工程组卷,竣工测量成果与设备试运转记录齐全后办理移交。
| 井巷类型 | 常用支护 | 控制要点 |
|---|---|---|
| 立井井筒 | 整体混凝土井壁 | 壁后注浆、接茬质量 |
| 斜井平巷 | 锚喷与金属网 | 锚固力、喷层厚度 |
| 硐室 | 锚喷加砌碹 | 分部开挖、变形监测 |
| 交岔点 | 加强锚喷 | 应力集中区缩短暴露 |
| 循环环节 | 核心动作 | 衔接要求 |
|---|---|---|
| 钻眼 | 按爆破图表布孔 | 周边眼位置复核 |
| 爆破通风 | 起爆警戒与排烟 | 检查盲炮后进面 |
| 出矸 | 装矸与提升运输 | 提升能力匹配掘进 |
| 支护 | 初支及时跟进 | 暴露时间按围岩控制 |
注意:井下作业坚持先探后掘与敲帮问顶,围岩变化立即调整支护参数;提升与运输的保护装置班班检查,检查记录逐班签署。
严禁:严禁无措施进入含水与破碎地层掘进;严禁支护参数擅自降低、空顶作业;严禁提升装置带病运行、安全设施失效继续施工。